Маркировка уже стоит, нужен другой софт
Программа встаёт на существующую линию: камера, лазер, принтер и контроллер подключаются как есть. Меняется только рабочее место оператора.
Программное обеспечение для линий маркировки «Честный знак»
Управление участком маркировки — от нанесения кода до документа в 1С
Нанесение кодов DataMatrix, контроль камерой, отбраковка, агрегация в короба и палеты, учёт и обмен с 1С — на одном рабочем месте оператора. Встаёт на линию, которая уже работает: один исполняемый файл, работа без постоянного канала связи.
Связаться: 8 (800) 770-01-71 Telegram MAX
Ответим за один рабочий день: подойдёт ли программа вашему оборудованию и что для этого нужно. Показать можем без установки на линию — в демонстрационном режиме.
- Смена5:12
- Нанесено328
- Верифицировано320
- Упаковок26
- 1Задание и коды из 1С
- 2Нанесение DataMatrix лазером
- 3Контроль камерой, отбраковка
- 4Короба и палеты с этикеткой
- 5Документ обратно в 1С
- Участки маркировки с 2017 года
- Официальный партнёр «Честного знака»
- Резидент IT-парка Казани
- Свидетельство о государственной регистрации ПО
Кому подходит: производствам под маркировкой и интеграторам
Производствам с обязательной маркировкой «Честный знак» — там, где линия уже стоит, ставится сейчас или только планируется, — и интеграторам, которые ставят такие участки.
Ставим участок сейчас
Состав рабочего места собирается под ваше оборудование, лицензия включает только нужные участки. Оборудование и монтаж под ключ — у группы ППК ЛАЗЕР.
Только планируем
Покажем программу в демонстрационном режиме без установки, разберём состав будущей линии и порядок обмена с 1С.
Интеграторам
Готовый софт для ваших участков: адаптеры оборудования, лицензии по участкам, обмен с 1С. Ставите на своих линиях и сопровождаете сами.
Три ситуации, ради которых участок и ставят
Код нанесён, но не читается
былоИзделие уходит в упаковку, дефект находят на складе или у контрагента.
PPKLinkКамера читает каждый код сразу после нанесения. Изделие с непрочитанным кодом снимается с ленты до упаковки.
Упаковка собрана, но не отражена в учёте
былоСостав упаковки вводят вручную или восстанавливают по бумажке.
PPKLinkСостав формируется на линии и уходит в 1С документом. Код упаковки печатается на этикетке в момент закрытия.
Пропал интернет — встала линия
былоВыпуск продукции зависит от внешнего сервиса.
PPKLinkИсточник данных — база на рабочем месте. Документы уходят в 1С после восстановления связи, очередь переживает перезапуск.
- Показв демо-режиме или на вашей линии
- Состав и лицензиятолько нужные участки
- Установкаодин файл на рабочем месте
- Пусконаладкаи обучение оператора на месте
Товарные группы, на которых программа уже работает
Код маркировки один для всех товарных групп — различаются скорость линии, материал изделия и способ нанесения. Ниже те, где участки с этой программой уже стоят.
Напитки и упакованная вода
Крышка и ПЭТ-тара: код наносится на лету, круглая поверхность читается камерой на ходу ленты.
Бытовая химия и косметика
Крышки, банки и флаконы. Непропечатанный или смазанный код снимается с конвейера до упаковки.
Герметики и строительная химия
Круглая туба, нанесение без остановки выпуска, данные о нанесённых и отбракованных кодах уходят в 1С.
Вашей группы нет в списке? Обсудим изделие и способ нанесения
Три способа закрыть маркировку — и чем отличается наш
У каждого варианта своя область применения. Сравниваем по одному признаку: что происходит, когда линия меняется.
Софт поставщика оборудования
как обычноИдёт в комплекте с камерой, лазером или принтером и рассчитан на них. Меняете модель или добавляете участок — вопрос решается через поставщика железа.
PPKLinkАдаптеры устройств отделены от логики участка, поэтому программа встаёт на то, что уже стоит на линии, а новая модель добавляется без переписывания участка.
Складское и учётное ПО
как обычноЗаказывает коды, вводит в оборот, ведёт приёмку и отгрузку, собирает упаковки сканером. Оборудованием линии не управляет.
PPKLinkРаботает на самой линии: выдаёт коды лазеру, сверяет прочитанное камерой, командует отбраковкой и разделителем, а результат передаёт в учётную систему.
Разработка под заказ
как обычноТочно под вашу линию — и целиком на вас: сроки, приёмка, обновления и то, что будет, если разработчик уйдёт.
PPKLinkСерийный продукт: четырнадцать участков, обновление заменой одного файла, участок открывается лицензией без переустановки и перенастройки оборудования.
Нанесение, контроль, конвейер, агрегация и обмен с 1С — в одной программе
Участок закрывается целиком — от подачи изделия до документа в учётной системе. Но берётся только нужное: каждое направление подключается отдельно, а невключённое не появляется ни в меню, ни в настройках.
выдан→нанесён→верифицирован→упакован
Нанесение кодов
Выдача кодов маркировки лазерному контроллеру и нанесение DataMatrix на продукцию по ходу ленты. Каждый выданный код закрепляется за изделием в реестре.
нанесено 328верифицировано 320не прочитано 8
Контроль нанесённого кода
Код, прочитанный камерой, сверяется с выданным. Результат по каждому изделию фиксируется: нанесён, верифицирован, не прочитан.
Конвейер и поток продукции
Пуск, останов и задание скорости ленты с экрана. Разделитель потока распределяет продукцию на два поста упаковки по уставке партии.
Отбраковка
Изделие с непрочитанным кодом снимается с ленты пневмотолкателем. С поддержкой контроллера вердикт адресный — относится к конкретному изделию, прошедшему датчик.
Агрегация и этикетка
Упаковка набирается до заданного количества, получает код SSCC и этикетку GS1‑128. Второй уровень — палеты с собственным кодом.
1С→HTTPпапкаFTP→PPKLink→Честный знак
Учёт и обмен данными
Обмен с 1С по HTTP-сервису, папке или FTP; передача сведений в «Честный знак» — учётной системой или напрямую с линии. Журнал упаковок, реестр кодов, отчёты и смены.
Рабочее место (АРМ) оператора линии маркировки
Экраны программы в работе: идёт смена, конвейер в движении, упаковка набирается. Интерфейс рассчитан на сенсорный экран у конвейера и работу в перчатках; живая линия — в роликах ниже.
Обзор линии. Один экран на всю смену: кто работает, сколько нанесено и упаковано, что с оборудованием и куда идёт поток. Единственная команда здесь — «Стоп».
ПО для маркировки в работе: четыре ролика с линии
Короткие ролики с линии: программа на скорости, сборка упаковки, своя этикетка и работа без сети. Ролик загружается с YouTube только после нажатия.
Ещё два ролика с канала:Год разработки. Тысячи тестов. И вот результат ↗Создали проект полностью с нуля под задачи конкретного производства ↗
Как работает: от задания из 1С до агрегации и документа обратно
Задание
Номенклатура, количество и коды маркировки приходят из 1С по HTTP-сервису или файлом. Оператор выбирает задание на экране; ввод кодов вручную не предусмотрен.
Нанесение и контроль
Контроллер получает очередной код и наносит DataMatrix. Камера читает нанесённое и сверяет с выданным: результат фиксируется по каждому изделию.
Поток и отбраковка
Контроллер линии ведёт счёт изделий, переключает разделитель потока и снимает с ленты изделия с непрочитанным кодом. Логика счёта работает независимо от программы.
Упаковка и передача
Программа набирает упаковку до заданного количества, присваивает код SSCC, печатает этикетку GS1‑128 и передаёт состав упаковки в 1С. Отправку в «Честный знак» выполняет учётная система либо линия.
Формирование упаковки
12 вложений
Упаковок собрано0
Повторов отброшено0
Изделий отбраковано0
№ВремяКод маркировки
(00)—
Этикетка печатается при закрытии упаковки
- Упаковка набрана до заданного количества
- Присвоен код упаковки SSCC
- Напечатана этикетка GS1-128
- Состав упаковки передан в учётную систему
Процесс идёт сам, как на линии. Коды соответствуют формату «Честного знака», код упаковки рассчитывается тем же алгоритмом, что в программе.
Состав ПО: четырнадцать участков, берётся только нужное
Каждый участок — отдельный продукт со своей ценой. В рабочее место включаются те, что есть на производстве: месту с ручным сканером не нужны ни конвейер, ни лазер. Состав задаётся лицензией, поэтому участок добавляется без переустановки и без перенастройки оборудования.
| Код | Участок | Назначение |
|---|---|---|
| Рабочие места | ||
| shift | Сменав любой сборке | Смена открывается на сотрудника из справочника 1С. Работа участков и события производства привязаны к открытой смене. |
| mark | Нанесение (лазер) | Выдача кодов лазерному контроллеру и нанесение DataMatrix на движущуюся продукцию с последующей проверкой камерой. |
| agg | Агрегация (короб) | Набор упаковки по кодам изделий, присвоение кода SSCC, печать этикетки GS1‑128 на термопринтере. |
| pallet | Палеты (уровень 2) | Сбор коробов в палету с собственным кодом и отдельной этикеткой. Обычно требует второго принтера под крупный формат. |
| dup | Дублирование кода | Оператор подносит изделие к сканеру — на отдельном принтере печатается тот же код маркировки. Агрегация в этом участке не выполняется. |
| manual | Ручной скан | Набор упаковки ручным сканером на местах без камеры, а также сбор коробов из ранее отбракованных изделий. |
| reports | Отчёты и журналв любой сборке | Журнал упаковок, реестр кодов по стадиям, отчёты по остаткам кодов и выполнению заданий. |
| Конвейер и контроллер | ||
| plc | Контроллер (ПЛК) | Связь с контроллером линии: телеметрия, состояние входов и выходов, режим пусконаладки. |
| conveyor | Конвейер (лента) | Пуск, останов и задание скорости ленты с экрана оператора; скорость задаётся в метрах в минуту. |
| divider | Разделитель потока | Пневмозаслонка распределяет продукцию на два поста упаковки по уставке партии; счёт партии ведёт контроллер. |
| reject | Отбраковка брака | Толкатель снимает с ленты изделие с непрочитанным кодом. Вердикт адресуется конкретному изделию, прошедшему датчик. |
| Обмен данными | ||
| api1c | Обмен с 1Св любой сборке | Приём заданий, номенклатуры, сотрудников и заказов из 1С и выгрузка результатов производства обратно. Три независимых канала: HTTP-сервис 1С, папка обмена, FTP. |
| chz | «Честный знак» напрямую | Рабочее место подписывает документы усиленной квалифицированной электронной подписью и передаёт сведения в ЦРПТ само. Не нужен, если сведения подаёт 1С. |
| mirror | Зеркало журнала в облако | Копия журнала в облачной базе данных для сводного контроля нескольких линий. |
Соберите конфигурацию линии маркировки
Отметьте участки, которые есть на производстве. Схема перестроится, справа появится состав рабочего места и подходящая типовая комплектация — её можно сразу отправить на расчёт.
Участки линии
Что получится
Типовая комплектация
МАРК+2ОП
Метка у участка — сколько он добавляет к базовой цене.
Нанесение и контрольв базеЭкран «Нанесение»: задание, счётчики, верификация каждого кода камерой
Контроллер (ПЛК)тяжёлыйСвязь с контроллером линии: телеметрия, состояние входов и выходов, наладка
КонвейертяжёлыйЭкран «Конвейер»: пуск, останов, скорость ленты
РазделительтяжёлыйУставка партии и положение разделителя потока
ОтбраковкатяжёлыйУправление отбраковкой и счётчик сброшенных изделий
АгрегациясреднийЭкран «Агрегация»: набор упаковки, код SSCC, печать этикетки
В наборе 6 участков. Нанесение и контроль — базовая лицензия от 290 000 ₽, остальные 5 добавляются к ней.
Состав уйдёт в заявку: подготовим предложение и покажем программу на вашем оборудовании. Как считается цена — в разделе «Сколько это стоит» ниже.
Сколько это стоит
Прайс-листа нет: рабочее место собирается под линию. Правило расчёта простое и открытое — база плюс участки.
Базовая лицензия
от 290 000 ₽
Закрывает минимальный рабочий сценарий: нанесение кодов по заданию и контроль нанесённого камерой. Задание загружается файлом с носителя, подключение к учётной системе не требуется.
Дальше — участки, и они разного веса
Разница не в прайсе, а в объёме работы на линии.
- Лицензия выдаётся на рабочее место. Три позиции на линии — три лицензии, у каждой свой состав участков.
- Участок открывается позже доплатой — без переустановки программы и без перенастройки оборудования.
- В поставку входят обследование участка, подбор конфигурации, пусконаладка и обучение оператора.
- Отдельно считаются выезд на объект, адаптер под оборудование вне перечня поддерживаемого и согласование формата обмена под вашу 1С.
Собрать состав и получить расчёт Точная сумма считается по составу участков и числу рабочих мест.
Каждый день на смене — и что будет, если что-то пойдёт не так
Не отдельные участки поставки, а поведение, заложенное в программу: слева — то, чем пользуются каждый день, справа — что происходит, когда что-то пошло не так.
Каждый день
Контроль напечатанной этикеткиПосле печати рабочее место ждёт контрольное считывание этикетки сканером и сверяет код. Не совпало — упаковка не считается закрытой.
Редактор этикетки без программистаЧто печатать под кодом — дата, время, произвольная строка — и в каком порядке, задаётся на экране. Перевыпуск программы не нужен.
Реестр кодов по стадиямКаждый код задания виден в своём состоянии: получен, нанесён, проверен камерой, уложен в упаковку, выгружен в 1С. Отсюда же — остатки и продолжение задания из базы.
Предсменная проверка оборудованияОдно нажатие — и камера, принтер, контроллер, подпись и каналы обмена проверяются параллельно. Причина отказа пишется словами, а не кодом ошибки.
Оборудование определяется самоПрограмма перечисляет реально подключённые принтеры, сканеры и порты с их адресами. Сканер определяется мастером: наладчик сканирует что угодно, программа говорит, какое это устройство.
Сеть и Wi-Fi настраиваются с экранаАдрес рабочего места, шлюз и подключение к Wi-Fi задаются в самой программе. На месте без клавиатуры ввод идёт экранной клавиатурой, встроенной в окно.
Перепечать и повторная выгрузкаЭтикетку любой упаковки из журнала можно напечатать заново, а документ — выгрузить в учётную систему повторно. Обе операции требуют подтверждения: дубль в государственной системе хуже задержки.
Встроенное обучение оператораТур по живым экранам с подсветкой нужного элемента: где начать смену, где выбрать задание, где закрыть упаковку. Оборудование при этом не трогается.
Если что-то пошло не так
Пропало питание посреди сменыНезавершённая упаковка восстанавливается автоматически при следующем запуске, оборудование при этом не включается: состав незакрытой упаковки сохраняется на диск по ходу набора. Файлы состояния записываются через временный с заменой, база журнала — в режиме упреждающей записи, поэтому оборванная запись не оставляет повреждённых данных.
Пропала связь с учётной системойВыгрузка ставится в очередь на рабочем месте и уходит в 1С после восстановления связи. Очередь переживает перезапуск программы. Производство не останавливается. Если связи нет долго, оставшееся отправляется по команде оператора из журнала.
Ответ от «Честного знака» не полученДокумент не отправляется повторно: он мог быть принят, а дубликат в государственной системе хуже задержки. Упаковка получает отдельный статус, событие записывается в журнал, оператор видит его в списке.
Программу закрыли или перезапустилиКонвейер продолжает работу: счёт изделий, перекладка потока и аварийный останов выполняются контроллером линии. Счёт партии сохраняется в контроллере и после перезапуска программы.
Истёк срок лицензииПроизводство продолжается. Срок отражается в интерфейсе и не блокирует ни линию, ни участки, уже включённые в настройках.
Проверено на производственных линиях
Цифры — с работающих линий и из журналов программы, а не из презентации. Внедрения — проекты группы ППК ЛАЗЕР, где PPKLink работает на участке заказчика.
120 м/минмаксимальная скорость линии при нанесении и контроле кода
0,1 снанесение кода лазером на одно изделие
1 000упаковок в нагрузочном прогоне — без просадки скорости и утечек памяти
757автоматических проверок проходит каждая сборка программы
1 файлустановка и обновление; настройки, журнал и очереди сохраняются
Свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ № 2026684210. Выдано Федеральной службой по интеллектуальной собственности 10 августа 2026 года, запись внесена в Реестр программ для ЭВМ.
Нажмите, чтобы открыть документВнедрения группы
Тюбики герметика
ЗадачаВнедрить «Честный знак», не снижая скорость выпуска. Тара круглая, код нужно наносить на лету, без остановок.
РешениеЛазер и камера, читающая DataMatrix с цилиндрической поверхности. PPKLink связан с 1С предприятия.
РезультатСкорость сохранена: код наносится, проверяется и бракуется автоматически, данные о нанесённых и отбракованных кодах уходят в 1С.
Крышки для напитков и бытовой химии
Задача100 % прослеживаемость: аппаратно гарантировать, что каждый DataMatrix читается и занесён в базу.
РешениеЛазер высокой контрастности; сразу за ним камера верифицирует каждый код и класс качества печати.
РезультатНепропечатанный или смазанный код — крышка снимается с конвейера. В базу и 1С попадают только валидные коды.
Пластиковая упаковка, производство 24/7
ЗадачаВстроить «Честный знак» без остановки линии и без вмешательства в механику конвейера.
РешениеВся оснастка собрана и проверена на площадке интегратора; в цех приехали с готовым модульным решением.
РезультатМонтаж за несколько часов во время плановой пересменки. Стабильная работа на высоких скоростях с контролем качества нанесения.
Это три из историй группы. Все внедрения, видео с линий и видеоотзывы — ppkmark.com
Покажем на вашей линии
Пришлите состав участка — подготовим предложение и покажем программу на вашем оборудовании или в демонстрационном режиме. Ответ в течение рабочего дня.
Порядок внедрения ПО на линии маркировки
1
Обследование участка
Состав оборудования, скорость линии, формат изделия, требования к данным и порядок обмена с учётной системой.
2
Конфигурация и лицензия
Состав рабочего места задаётся лицензией: включаются только те участки, которые есть на производстве. Расширение конфигурации не требует переустановки программы.
3
Установка и пусконаладка
Установка — копирование одного файла; параметры задаются с экрана без правки конфигурационных файлов. Для пусконаладки предусмотрен режим диагностики с индикацией входов и выходов контроллера.
4
Обучение и сопровождение
В программе есть встроенное обучение оператора, которое не влияет на работу оборудования, и демонстрационный режим без подключённого железа. Обновление — замена одного файла, настройки, журнал и очереди обмена сохраняются.
Здесь — только программная часть. Участок под ключ, с оборудованием и монтажом — ppkmark.com
Частые вопросы о ПО для маркировки
Если вопроса нет в списке, позвоните: 8 (800) 770-01-71.
С каким оборудованием работает программа?
Штатно поддерживаются камеры Hikrobot, лазерные контроллеры J2000, контроллеры линии по Modbus TCP и термопринтеры TSPL и ZPL. Обмен идёт по сети стандартными протоколами. Другое оборудование рассматривается отдельно: адаптеры устройств отделены от ядра, поэтому модель добавляют, не переписывая логику участка.
Потребуется ли дорабатывать нашу 1С?
Обмен возможен тремя независимыми способами: HTTP-сервис, опубликованный в вашей базе 1С; папка обмена файлами; FTP. Первый вариант требует публикации сервиса на стороне 1С, два других не требуют ничего, кроме согласованного формата файлов. Какой из каналов выбрать, решается на обследовании с вашим 1С-специалистом.
Что происходит с изделием, если код не прочитался?
Изделие снимается с ленты пневмотолкателем, а непрочитанный код не попадает в упаковку и не уходит в документы. С контроллером, поддерживающим адресную отбраковку, вердикт относится к конкретному изделию, прошедшему датчик — при плотном потоке снимается именно бракованное, а не соседнее; на прежних прошивках толкатель срабатывает по времени прохождения.
Нужен ли линии постоянный интернет?
Нет. Источник истины — локальная база рабочего места, и производство от канала связи не зависит. Выгрузка в 1С ставится в очередь и уходит после восстановления связи; очередь переживает перезапуск программы. В «Честный знак» сведения обычно подаёт 1С; если передачу ведёт само рабочее место, оно повторяет отправку по таймеру.
Кто передаёт сведения в «Честный знак»?
По умолчанию — учётная система: линия передаёт ей состав упаковок, ввод в оборот выполняет 1С, и токен подписи на линии не нужен. Предусмотрен обратный порядок: рабочее место само подписывает документы УКЭП и обращается в ЦРПТ. Момент передачи настраивается — сразу, по закрытии палеты, по завершении задания или вручную.
Как исключаются ошибки оператора?
Основные ошибки исключены устройством программы: ручной ввод кодов не предусмотрен, повторно считанный код отбрасывается, в том числе если он уже попал в ранее закрытую упаковку, а этикетка не печатается, пока состав упаковки не подтверждён по количеству. Пока не заданы реквизиты предприятия — прежде всего GS1-префикс, — присвоение кода упаковки не выполняется вовсе.
Как программа устанавливается и обновляется?
Программа поставляется одним исполняемым файлом без установщика и внешних зависимостей. Обновление — замена файла: настройки, журнал и очереди обмена сохраняются, предыдущая версия остаётся в резервной копии. Типовая инсталляция на линии — киоск-режим: рабочее место загружается сразу в программу, рабочий стол оператору недоступен.
Можно ли поставить несколько рабочих мест на одну линию?
Да. Каждой позиции при пусконаладке задаётся собственное имя и собственный диапазон кодов упаковок, чтобы коды разных постов не пересекались; программа предупреждает о совпадении при выгрузке. Сводный контроль нескольких линий обеспечивает зеркало журнала в облачной базе — отдельный участок поставки.
Сколько стоит программа?
Прайс-листа нет: рабочее место собирается под линию. Правило открытое — база плюс участки. Базовая лицензия закрывает нанесение кодов по заданию с носителя и контроль нанесённого камерой. Дальше каждый участок добавляется к базе, и добавляют они по-разному: лёгкие работают внутри программы, средние добавляют устройство или обмен, тяжёлые управляют самой линией. Соберите состав в конфигураторе — назовём сумму по нему.
Чем вы отличаетесь от программы, которую даёт поставщик оборудования?
Программа поставляется отдельно от оборудования. Адаптеры устройств отделены от логики участка, поэтому рабочее место встаёт на камеру, лазер, принтер и контроллер, которые уже стоят на линии, а замена модели не превращается в разговор с поставщиком железа. Состав участков задаётся лицензией и меняется без переустановки программы.
Что будет, если закончится лицензия или прекратится сопровождение?
Производство продолжается. Срок лицензии отражается в интерфейсе и не блокирует ни линию, ни участки, уже включённые в настройках, — остановить выпуск мы технически не можем. Данные остаются у вас на рабочем месте: журнал упаковок с полным составом каждой, реестр кодов и настройки лежат рядом с программой в локальной базе.
Подходит ли для фармацевтики и БАД?
Программа работает с теми же кодами и той же агрегацией, что и для остальных товарных групп. Валидация программного обеспечения по требованиям к производству лекарственных средств — отдельная работа, которую берём отдельным проектом и обсуждаем до начала внедрения.
Программа зарегистрирована?
Да. Свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ № 2026684210, выдано Федеральной службой по интеллектуальной собственности 10 августа 2026 года. Запись внесена в Реестр программ для ЭВМ.
Это программное обеспечение уровня L3?
Да, рабочее место закрывает уровень L3: принимает задание и коды из учётной системы, выдаёт их оборудованию линии, контролирует нанесение, ведёт агрегацию и возвращает отчёт о выпуске. Уровень L1 — сами контроллеры, лазер и камера; уровень L4 остаётся за учётной системой предприятия.
Обсудим вашу линию
Опишите состав участка и задачи учёта. Мы оценим совместимость с вашим оборудованием, назовём объём работ и покажем программу в работе — в демонстрационном режиме или на вашей линии. Ответ в течение рабочего дня.
8 (800) 770-01-71 info@ppk-laser.com
- Оценка участка Состав оборудования и требования к данным в учётной системе
- Подбор конфигурации В рабочее место включаются только требуемые участки
- Демонстрация на объекте Проверка камеры, принтера и обмена с учётной системой до начала работ
Заявка принята
Специалист свяжется с вами в течение рабочего дня. Если удобнее сразу — 8 (800) 770-01-71 или Telegram.